胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中，和在---的中继期间内，必须---设备内的恒定温度不低于15℃。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。
耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，铸石板用途，就会重新溶解。因此，已衬里的设备在开始操作之前，须用---处理之。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60be的---往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的---钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到酸的作用时，设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的---溶液洗煮6小时，通以蒸汽，使稀酸温度逐渐高。于常温保持2小时，由30~40℃保持2小时，后在40~60℃保持2小时(如条件不足时，用10~12%---喷洒侧壁2次，其间隔为2~3小时)。将废酸放出后，用以清水冲洗，即可开始使用。
微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的耐磨、耐腐蚀工程。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期---延长。由于微晶铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，---减轻了设备的承载重量。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨---，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料，用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土，制作防腐防磨混凝管件，捣制或预制耐酸混凝土构件。
铸石板用途由宁津县新江化工有限公司提供。宁津县新江化工有限公司是一家从事“铸石板,压延微晶板,微晶铸石板,煤仓衬板,分子量聚乙烯板”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，---经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“新江化工”品牌拥有------。我们坚持“服务，用户”的原则，使新江化工在塑料板(片、节)、棒中赢得了客户的---，树立了---的企业形象。 ---说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：二、依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。
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