在施工以前准备好下列的工具或用具：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及---用的液体比重计。工艺流程一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。玄武岩耐酸胶泥用作涂面，铸石板，作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备，在涂面前应用1/8″的铁丝网，用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上，辉绿岩铸石板，焊好的铁丝网应紧贴在金属板上，不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。将铁锈及焊药除净，以备涂面。涂面厚度不超过10mm，微晶铸石板，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸处理及洗刷等程序，详见设备打底，衬里干燥及酸处理各节中。
微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的---工业防护材料，本项技术生产的微晶材料，铸石板的密度，无污染的---产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。
标普型铸石板主要物理化学性能
| 检测项目 | 检测数值 | 检测项目 | 检测数值 |
| 磨耗量g/m2 | 0.03 | 体积密度（g/m3) | 2.8 |
耐急冷急热30次 合格式样块数/式样块数 | 38/50 | 耐酸碱性能1.84/cm3h2so4 | 99.5 |
| 抗冲击韧性kj/m2 | 5.5 | 耐酸碱性能20%h2so4 | 98.5 |
| 弯曲强度mp | 70.5 | 耐酸碱性能20%naoh | 98.2 |
| 抗压强度mp | 912 | 耐酸碱性能吸水率 | 0 |
耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，就会重新溶解。因此，已衬里的设备在开始操作之前，须用---处理之。铸石板材是我厂较基本的产品，拥有大批量成套定型产品，如灰渣沟镶板、除尘器衬板等以及各种非标准产品，此外还能生产形状极其复杂的特异型制品，如用于引自西德的新型煤矿井下螺旋煤仓中，集圆锥、圆环有及螺旋形多种曲成于一体的全套导煤溜槽衬板。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60be的---往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的---钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到酸的作用时，设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的---溶液洗煮6小时，通以蒸汽，使稀酸温度逐渐高。于常温保持2小时，由30~40℃保持2小时，后在40~60℃保持2小时(如条件不足时，用10~12%---喷洒侧壁2次，其间隔为2~3小时)。将废酸放出后，用以清水冲洗，即可开始使用。
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