衬砌施工注意事项
（1） 在衬砌板材时要注意胶泥饱满，并用力揉压，把胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压实。结合层厚度和挤缝宽度根据施工条件确定，一般结合层厚度控制在10mm左右；挤缝宽度控制在4～6mm。
（2） 衬砌大块板材和立面时，为防止板材移位，应考虑支撑定位。 （3） 衬砌施工完毕，在不低于0℃的情况下养护14天以上。要进行后期处理，后处理根据现场施工条件确定（现场交底）
铸石板磨削工艺参数：即磨削压力、磨盘转速、进给速度直接关系到磨削效率、磨削和磨削成本。根据岩石磨抛学理论，磨削进给速度对磨削效率没有影响，但与磨具的磨损率呈正比关系。磨盘转速与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系。而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系，但对后者的影响。所以，在选择正确的工艺参数时，玄武岩铸石板，应尽可能采用低的进给速度和低的磨削压力，而磨削压力的下降对生产效率的影响可通过提高转---补偿。而且，在粗磨阶段和精磨阶段，应采用不同的工艺参数。在陶瓷相图2647图25%a1203截面上，可见此成分点在钙长石an、董青石cord、尖晶石sp三相点附近。而这些手段，目前连续磨机无法实现。此乃连续磨机弊病之二。
铸石板衬砌施工要求
1. 在施工准备工作就绪的条件下，可以考虑衬砌施工； 2. 施工现场要求温度要在0℃以上，相对湿度不超过75％，环境无较大粉尘，在密闭设备内施工应该考虑通风；
3. 施工过程中，对所用原材料和施工环境要考虑防潮、防雨和---日光照射；
4. 衬砌前，对衬体和铸石板必须按规定清理干净，要求无油污、灰尘附着物等，对金属衬体要求除掉金属氧化物，对于高于金属表面的焊缝要进行铲磨，对混凝土衬体要用水泥砂浆找平，不准有蜂窝麻面和表面疏松现象存在，20mm深处含水率不超过6%；
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