料仓防磨铸石板厚度-料仓防磨铸石板-新江化工

施工方法：

 1. 机械捣固钢筋混凝土壳体，厚度100～150mm，待混凝土硬化、干燥后，将表面清扫干净，料仓防磨铸石板，除去油污等脏物。

 2. 将弧形铸石板用普通水泥砂浆（配方见表一）粘帖在壳体内壁上，要求做到上下层板铺砌平整，同一层板保持相同的曲率半径，防止板与板凹凸不平。予留板缝约5～8mm，料仓防磨铸石板生产商，等水泥砂浆初凝时，将板缝挖深5mm左右，并清理干净，后自然干燥养护。一层衬砌完毕后，在40℃左右温度中干燥12小时，然后砌二层板，方法同前。

 3. 水泥砂浆干燥后，应清理干净，再用油灰刀将环氧树脂胶泥（配方见表二）用力填塞板缝，做到密实无气孔。在常温下干燥。

水泥砂浆配比：表一

施工方案

1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。

2、处理完捞渣机斜升段后，料仓防磨铸石板价格及规格，快速把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的残留水擦干净，把刮板上剩余的积灰整体清理干净。

3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。

4、把原来焊接的钢板全部割掉，并打磨平整。

5、快速机力搅拌桐油凝胶，使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上，铸石板间胶层要求打的饱满。

6、铺好后对不平和---铸石板进行打磨修补，对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡，以---捞渣机刮板运行后不会被掀起。

7、保养30分钟就可以投入运行。

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