新江化工-防磨铸石板生产厂家-铸石板生产厂家

施工注意事项：

铸石板施工想要牢固、使用周期长必须将壳体---上的浮土、杂物、油污、焊渣等杂质剔除干净，这样铸石板能---的粘接在舱体上。为了增加镶板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（无振动设备及混泥土基体不需加焊托筋）。（3）树脂胶泥中含水量过多，溶剂加入量过多施工时遇水等，会造成气孔，增加渗透性。想要铸石板后期使用中不翘边，为---铸石板表面平整度，砌砖过程中注意附着面是否平整，应经常检查铸石板的平整度。防止铸石板脱灰镶板的时候注意灰缝应饱满密实、粘结牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象，灰缝的表面平整，平整应符合要求标准，沾板的时候注意错缝粘接不得出现十字通缝。铸石板施工前必须有出厂合格证和检验报告。每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序，不能同时多工序施工。

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铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。（2）耐酸混凝土的渗透性除与上述有关外，还与骨料的配级不合理、材料不干净、捣固不密实等有关。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。

将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），内衬铸石板生产厂家，再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。一、水泥砂浆胶泥（此配比仅用于耐磨设备的施工）材料名称规格要求配比（重量）水泥400#以上硅酸盐水泥1砂子无杂技、粒度0。为---斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约---，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，铸石板生产厂家，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。

捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，---捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。