发布单位:宁津县新江化工有限公司 发布时间:2022-8-25
铸石的成型工艺
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。 铸石制品的sio2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,较后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。当铸石板石材板材单件重量大于40k9或单块板材面积超过1_m2或室内建筑高度在3。山东省宁津县新江化工有限公司位于德州市东北40公里处的宁津县大曹镇孙其宾经济开发区工业园内,东近渤海湾,西临京浦铁路、京福高速、南依黄河、泰山、北靠京津塘,地理位置---、交通十分便利。
公司占地20000平方米,固定资产6000万,拥有压机及机加工设备,可以满足各种类型板材和异形件的生产和加工。另外我公司有安装施工队伍,可以对电厂、煤矿、焦化、水泥、化工、钢厂等各种行业的煤仓、溜槽、圆筒仓、卸煤沟、配煤仓、煤塔、料仓等部位所需的分子量聚乙烯衬板、压延微晶板和铸石板进行安装。玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量),并除去其上的脏物(砂子等)。
微晶铸石板的产品性能
微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的---工业防护材料,本项技术生产的微晶材料,无污染的---产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期---延长。
标普型铸石板主要物理化学性能
检测项目 | 检测数值 | 检测项目 | 检测数值 |
磨耗量g/m2 |
0.03 |
体积密度(g/m3) |
2.8 |
耐急冷急热30次 合格式样块数/式样块数 |
38/50 |
耐酸碱性能1.84/cm3h2so4 |
99.5 |
抗冲击韧性kj/m2 |
5.5 |
耐酸碱性能20%h2so4 | 98.5 |
弯曲强度mp |
70.5 |
耐酸碱性能20%naoh | 98.2 |
抗压强度mp |
912 |
耐酸碱性能吸水率 | 0 |
铸石性能铸石板生产厂家及施工单位
铸石——是由某些天然岩石(如辉绿岩、玄武岩等)或工业废渣经过配料、熔化、成型、结晶、退火而制成的一种新型工业材料。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能,还具有较高的抗压强度和---的绝缘性能。但也存在着抗冲击和热稳定性较差的弱点。胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。
无产以来,我国工人遵照毛关于“---洋框框,走自己工业发展道路”和“独立自主、自力更生”的教导,大力发展铸石生产,不断扩大使用范围。目前,铸石已广泛应用于冶金、矿山、化工、水电、轻工、建材、机械等部门,并已取得了---的效果
铸石板施工准备步骤二铸石板生产厂家及施工单位
厚涂。薄涂干燥后,经检查完好,可用厚浆胶泥(配制方法同前)用油灰刀有顺序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃温度中干燥12~24小时。
砌板。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整,板下和板缝胶泥饱满密实,上下板缝错开。基本操作方法是:用油灰刀将胶泥刮在铸石板上(胶泥在板上应中间稍厚,四周稍薄,切忌只刮四边不刮中间),然后贴在壁上,用力边压边移动,板面要找平,板缝要平直,直至胶泥在相邻的板缝中挤出,再刮去多余胶泥。如此,按先底后壁,由下而上顺序将设备衬砌完毕。衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形,造成衬板砌缝的开裂,而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出,浸蚀了设备本体。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影响已砌好板的