








铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理
铸石板施工前壳体表面处理四步骤:
1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层,破损面应进行修复。
2、水泥砂浆的壳体为---隔离层的,---隔离层与底材的结合力,水泥砂浆---用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使---表面粗糙度达到40~70这个表面更容易粘胶。
3、壳体表面做烘干处理,使之基础内层含水率小于6%,胶泥一定要注意防水。
4、割掉壳体表面多余的金属附着物。
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铸石板胶泥在施工中注意事项
胶泥主要注意两点:
(1)为了---胶泥的,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。铸石板微晶铸石板批发定做被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
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铸石板施工时防水层、隔离层的意义
防水层、隔离层的意义和制作方法
铸石在施工时,胶泥要严禁与水(或水汽)接触。不然胶泥就会变质,与壳体的粘结能力降低。为此,除钢结构壳体外,都应考虑防水措施。
如在水泥---上用水玻璃胶泥衬砌铸石时,必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料,碱性的水泥---将与它发生反应,影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层,硬化后用砂纸打毛。电厂的排渣管道采用φ350×1000mm的铸石管,并用φ400×4000mm的水泥承插管作护壳。或用环氧树脂涂料涂层后,贴上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁,则隔离层可不作。
环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法:
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层,在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制:用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份,加入邻ben二---二丁zhi12份,然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用间ben二铵,事先要文火熔化加入量为16份)待搅拌均匀后,加入250份铸石粉,充分搅拌均匀即可使用。检查的主要内容是:板缝间胶泥是否饱满,板下胶泥是否密实,板与壳体的粘结是否中空或脱层,胶泥是否干燥等。(一次不宜配制过多,以30分钟内用完为好)
3. 砌板:将胶泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序衬砌在壁上(操作同水玻璃胶泥),一层砌完后干燥三天,温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后,进行热处理。
常温***70℃(七天)***80℃(3天)***100~120℃(2天)***常温
后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥,若不变色,即为硬化,就可投产使用。
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