铸石板胶泥介绍

铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。

　　　　1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标

　　　　树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在 10～150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能---的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。（3）衬板铺贴前应预先在---上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。

　　　　效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。

　　　　树脂外观为深棕色液体，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，贮存期1年。

　　　　胶泥抗压强度为 68.6mpa，抗拉强度为10mpa，耐热指标为150℃。

　　　　胶泥配合比为树脂：粉料 =100：300～350，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。

铸石板砌砖注意事项

铺砌采用错缝挤浆法：应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，---时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须---设备衬里完整无损。应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。衬砌要点与注意事项（1）衬砌时，采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作，结合层胶泥厚度以3～5mm为宜，胶泥应饱满，揉压应用力均匀，以将胶泥挤出板缝为度，相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm，冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可，不必另行勾缝。衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成衬板砌缝的开裂，而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。铸石板衬里，施工程序较多，整个工程由许多工序组成：材料供应、表面处理、砖板衬砌，其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被破坏造成停产。因此必须对施工的每个工序进行控制，---施工。

玄武岩耐酸胶泥不容易粘贴处理细节

铸石板安装效果的一般规定

为了得到一个---的铸石板装修效果，除了合格的产品和正确的安装外，应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选择，重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择，避免因石材天然特性引发工程相关问题。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。建筑装饰工程中铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上，以粘接法和干挂法两种安装方式为主，各有不同的侧重点，从设计开始就应有不同考虑。

地面石材安装宜采用粘接法施工，室外墙面和柱面石材宜采用千挂法施工，板石在墙面和地面施工时应采用粘接法。

墙面石材采用粘接法藏工时，应根据实际需要和粘接荆的性能考虑安全性问题，---时采用金属丝---或斜插成对相互反向的钢销加固，尤其是较高位置。当铸石板石材板材单件重量大于40 k9或单块板材面积超过1_m2或室内建筑高度在3.5 m以上时。（2）切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂，当用于酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或---事故。墙面和柱面应设计成千挂安装法。

对于超出本规程一般范围且没有成功石材应用工程范例苦鉴的设计项目，应组织由---、结构---、石材、材料供货商等进行现场论证后确定。