发布单位：宁津县新江化工有限公司 发布时间：2022-5-17
铸石的成型工艺
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。 铸石制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，较后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。山东省宁津县新江化工有限公司位于德州市东北40公里处的宁津县大曹镇孙其宾经济开发区工业园内，东近渤海湾，西临京浦铁路、京福高速、南依黄河、泰山、北靠京津塘，地理位置---、交通十分便利。
公司占地20000平方米，固定资产6000万，拥有压机及机加工设备，可以满足各种类型板材和异形件的生产和加工。微晶铸石板是选用经高温熔炼、压延成型、受控成核晶的技能把各种工业废渣和矿藏铸造成一种新式的建筑资料和防护资料。另外我公司有安装施工队伍，可以对电厂、煤矿、焦化、水泥、化工、钢厂等各种行业的煤仓、溜槽、圆筒仓、卸煤沟、配煤仓、煤塔、料仓等部位所需的分子量聚乙烯衬板、压延微晶板和铸石板进行安装。
玄武岩耐酸胶泥不容易粘贴处理细节
玄武岩耐酸胶泥用作涂面，作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备，在涂面前应用1/8″的铁丝网，用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上，焊好的铁丝网应紧贴在金属板上，不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，---时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须---设备衬里完整无损。将铁锈及焊药除净，以备涂面。涂面厚度不超过10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸处理及洗刷等程序，详见设备打底，衬里干燥及酸处理各节中。
微晶铸石板特点
微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的耐磨、耐腐蚀工程。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期---延长。由于微晶铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，---减轻了设备的承载重量。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨---，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。
耐磨设备的施工准备耐磨铸石板电话
1. 准备工作。
检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件，须在施工前安装好。如在室外施工，应考虑防雨措施。若在冬天，还应考虑施工温度。
材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合要求的不能使用。
配制混合粉。为施工方便，事先将铸石粉和按配料比称量混合，充分拌匀，过100目筛，并贮在干净干燥容器中。
2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆（数量不宜过多，以20分钟内用完为好）。用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。
